(1)選用合適的模具材料
    線切割(電火花數(shù)控線切割)加工是在整塊模坯熱處理淬硬后才進行的，應選用淬透性良好的合金工具鋼或硬質合金來制造。由于合金工具鋼淬火后，鋼塊表面層到中心的硬度沒有顯著的降低，因此，切割時不會使凸模或凹模的柱面再次產(chǎn)生變形。而且凸模的工作型面和凹模的型孔能全部淬硬，刃口可以多次修磨而硬度不會明顯下降，故模具的使用壽命較長。常用的合金工具鋼有Cr12、CrWMn、Cr12MoV等。
    (2)采取減小殘余應力影響的工藝措施
    以線切割(電火花數(shù)控線切割)加工作為主要工藝時，鋼質材料的加工路線是：下料——鍛造——退火——機械粗加工——淬火與回火——磨削加工——線切割加工——鉗工修整。
    上述工藝路線的特點是：工件在加工的全過程中，會出現(xiàn)兩次較大的變形。一次是退火后經(jīng)機械粗加工，材料內(nèi)部的殘余應力會顯著增加；另一次是淬硬后線切割去除大面積金屬或切斷，會使材料的內(nèi)部殘余應力的相對平衡狀態(tài)受到破壞而產(chǎn)生第二次較大的變形。
    殘余應力有時比機床精度等因素對加工精度的影響還嚴重，可使變形達到宏觀可見的程度，甚至在切割過程中材料會炸裂。