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詮釋數(shù)控電火花線切割機(jī)(電火花線切割)離線控制參數(shù)應(yīng)用工藝

發(fā)表時(shí)間:2013-08-27      點(diǎn)擊次數(shù):4367

離線控制參數(shù)的設(shè)定調(diào)整是電火花線切割機(jī)加工過(guò)程中又一影響加工工藝指標(biāo)的主要因素。
離線控制參數(shù)通常在安排加工時(shí)要預(yù)先選定,并在加工中基本不變,但在下列一些特定的場(chǎng)合,它們還是需要在加工中改變的。  
1)加工起始階段。實(shí)際放電面積由小變大,這時(shí)的過(guò)程擾動(dòng)較大,采用比預(yù)定規(guī)準(zhǔn)小的放電電流可使過(guò)渡過(guò)程比較平穩(wěn),等穩(wěn)定加工幾秒鐘后再把放電電流調(diào)到設(shè)定值。
2)補(bǔ)救過(guò)程擾動(dòng)。加工中一旦發(fā)生嚴(yán)重干擾,往往很難擺脫。例如拉弧引起電極上的結(jié)碳沉積后,所有以后的放電就容易集中在積碳點(diǎn)上,從而加劇了拉弧狀態(tài)。為擺脫這種狀態(tài),需要把放電電流減少一段時(shí)間,有時(shí)還要改變極性(暫時(shí)人為地高損耗)來(lái)消除積炭層,直到拉弧傾向消失,才能恢復(fù)原規(guī)準(zhǔn)加工。
3)加工變截面的三維型腔。通常開始時(shí)加工面積較小,放電電流必須選小,然后隨著加工深度(加工面積)的增加而逐漸增大電流,直至達(dá)到為滿足表面粗糙度、側(cè)面間隙或電極損耗所要求的電流值。對(duì)于這類加工控制,可預(yù)先編好加工電流與加工深度的關(guān)系表。同樣,在加工帶錐度的沖模時(shí),可編好側(cè)面間隙與電極穿透深度的關(guān)系表,再由側(cè)面間隙要求調(diào)整離線參數(shù)。
產(chǎn)品推薦:電火花線切割 

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