保證線切割模具(電火花數控線切割機床)質量的工藝措施
   (1)選用合適的模具材料
  線切割加工(電火花數控線切割機床)是在整塊模坯熱處理淬硬后才進行的，應選用淬透性良好的合金工具鋼或硬質合金來制造。由于合金工具鋼淬火后，鋼塊表面層到中心的硬度沒有顯著的降低，因此，切割時不會使凸?；虬寄５闹嬖俅萎a生變形。而且凸模的工作型面和凹模的型孔能全部淬硬，刃口可以多次修磨而硬度不會明顯下降，故模具的使用壽命較長。常用的合金工具鋼有Cr12、CrWMn、Cr12MoV等。
 (2)采取減小殘余應力影響的工藝措施
  以線切割加工(電火花數控線切割機床)作為主要工藝時，鋼質材料的加工路線是：下料——鍛造——退火——機械粗加工——淬火與回火——磨削加工——線切割加工——鉗工修整。
    上述工藝路線的特點是：工件在加工的全過程中，會出現兩次較大的變形。一次是退火后經機械粗加工，材料內部的殘余應力會顯著增加；另一次是淬硬后線切割去除大面積金屬或切斷，會使材料的內部殘余應力的相對平衡狀態(tài)受到破壞而產生第二次較大的變形。
   殘余應力有時比機床精度等因素對加工精度的影響還嚴重，可使變形達到宏觀可見的程度，甚至在切割過程中材料會炸裂。